ट्यूब बनाना और वेल्डिंग करना
- ट्यूब बनाना: प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील कॉइल को एक फ्लैट स्टील स्ट्रिप में कोल्ड रोलिंग से शुरू होती है। फिर स्टील की पट्टी को रोल बनाने वाली मशीन द्वारा धीरे-धीरे बेलनाकार आकार में मोड़ा जाता है।
- वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू): फ्लैट स्टील स्ट्रिप के किनारों को उच्च आवृत्ति विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू) का उपयोग करके एक साथ वेल्ड किया जाता है। एक निर्बाध संरचना बनाने के लिए ट्यूब को लगातार वेल्ड किया जाता है। सीमलेस ट्यूबों को आमतौर पर खोखली ट्यूबों में निकाला जाता है, लेकिन कॉइल उत्पादों के लिए वेल्डेड ट्यूब भी एक आम पसंद हैं।
उष्मा उपचार
- ब्राइट एनीलिंग: वेल्डिंग के बाद, ट्यूब को ब्राइट एनील्ड किया जाता है। ट्यूब को निष्क्रिय या अपचायक वातावरण (हाइड्रोजन या अमोनिया) में 1050-1150 डिग्री तक गर्म किया जाता है। यह कदम स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने में मदद करता है और वेल्डिंग के कारण होने वाले तनाव को समाप्त करता है।
- अचार बनाना: एनीलिंग के बाद, वेल्डिंग द्वारा छोड़े गए ऑक्साइड स्केल या टेम्पर रंग को हटाने के लिए स्टील पाइप को नाइट्रिक एसिड/हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड समाधान में अचार बनाया जाता है।
- निष्क्रियता: क्रोमियम ऑक्साइड परत को बहाल करने के लिए स्टील पाइप को नाइट्रिक एसिड से धोकर निष्क्रिय किया जाता है जो इसे संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
कोटिंग सतह का उपचार
- सफाई: स्टील पाइप को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और तेल, दूषित पदार्थों और ग्रीस को हटाने के लिए डीग्रीज़ किया जाता है जो पीवीसी कोटिंग के आसंजन को प्रभावित कर सकते हैं। आमतौर पर क्षारीय क्लीनर या पानी आधारित क्लीनर का उपयोग किया जाता है।
- सतह खुरदरापन उपचार: सतह को थोड़ा खुरदरा करने के लिए स्टील पाइप को शॉट पीन किया जाता है या रेत विस्फोट किया जाता है, जिससे स्टील पाइप और प्लास्टिक कोटिंग के बीच यांत्रिक आसंजन बढ़ जाता है।
पीवीसी कोटिंग अनुप्रयोग (एक्सट्रूज़न विधि)
- एक्सट्रूज़न कोटिंग: साफ और तैयार स्टील पाइप को एक्सट्रूडर से जुड़े क्रॉसहेड डाई के माध्यम से खींचा जाता है। पीवीसी यौगिक को पिघलाया जाता है और डाई के माध्यम से डाला जाता है, और जैसे ही यह चलता है, स्टील पाइप पर कोटिंग लगा दी जाती है।
- एक्सट्रूडर: एक्सट्रूडर 180-200 डिग्री (पीवीसी प्रकार के आधार पर) के तापमान पर पीवीसी को पिघलाता है और स्टील पाइप के चारों ओर एक सतत और समान कोटिंग लागू करता है।
- शीतलन और आकार: पीवीसी के साथ कोटिंग के बाद, स्टील पाइप एक शीतलन अनुभाग से गुजरता है जहां इसे पानी के स्प्रे या शीतलन गर्त के अधीन किया जाता है। यह प्रक्रिया पीवीसी कोटिंग को ठोस बनाती है।
- साइज़िंग: ठंडा होने के बाद, पीवीसी लेपित स्टील पाइप एक साइज़िंग अनुभाग से गुजरता है जहां वैक्यूम साइज़िंग या मैकेनिकल रोलर्स एक समान कोटिंग मोटाई सुनिश्चित करते हैं और स्टील पाइप के आवश्यक व्यास को बनाए रखते हैं।
- कॉइलिंग: तैयार पीवीसी लेपित पाइप को आसानी से संभालने और परिवहन के लिए रील या स्पूल पर लपेटा जाता है। इसे आवश्यकतानुसार पूर्व निर्धारित लंबाई में काटा भी जा सकता है।
पीवीसी को स्टेनलेस स्टील से जोड़ना
स्टेनलेस स्टील के साथ पीवीसी की बॉन्डिंग मुख्य रूप से मैकेनिकल बॉन्डिंग (खुरदरी सतह के कारण) और रासायनिक बॉन्डिंग (यदि प्राइमर का उपयोग किया जाता है) द्वारा की जाती है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, पिघले हुए पीवीसी को स्टील की सतह पर कसकर फ्यूज करने की अनुमति देने के लिए पाइप को थोड़ा गर्म किया जाता है। थर्मल बॉन्डिंग भी हो सकती है.
पोस्ट-कोटिंग उपचार और निरीक्षण
कोटिंग मोटाई निरीक्षण के माध्यम से एक समान कोटिंग सुनिश्चित करें; दोषों और मानक माप आयामों के लिए दृश्य और आयामी निरीक्षण; पीवीसी कोटिंग का आसंजन शक्ति परीक्षण; प्रभाव और झुकने का परीक्षण; पाइप का परीक्षण करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण, आदि।
अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग
पीवीसी लेपित 316 स्टेनलेस स्टील पाइप अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण के अधीन हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी पैरामीटर आयाम, कोटिंग गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों सहित आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।
