डोम ट्यूब

डोम ट्यूब क्या है

 

DOM ट्यूब, या ड्रॉन ओवर मैंड्रेल ट्यूब, एक प्रकार की उच्च गुणवत्ता वाली, ठंडी {{1}खींची गई, विद्युत प्रतिरोधी वेल्डेड ट्यूब है। इस प्रक्रिया में ट्यूब को एक डाई के माध्यम से और एक खराद के ऊपर खींचना शामिल है, जो उत्कृष्ट आयामी सटीकता और अंदर और बाहर दोनों सतहों पर एक चिकनी फिनिश सुनिश्चित करता है। इस प्रकार की टयूबिंग अपनी उच्च शक्ति, परिशुद्धता और चिकनाई के लिए जानी जाती है, जो इसे उन अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है जिनके लिए कड़ी सहनशीलता और विश्वसनीय प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

डोम और सीमलेस ट्यूबिंग में क्या अंतर है?

 

डीओएम टयूबिंग वेल्डेड के रूप में शुरू होती है और एक डाई के माध्यम से और एक खराद के ऊपर खींची जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी फिनिश, उच्च परिशुद्धता और उन्नत यांत्रिक गुण होते हैं। इसके विपरीत, सीमलेस टयूबिंग को ठोस बिलेट्स से बाहर निकाला जाता है, जिससे वेल्ड सीम खत्म हो जाता है, जो उच्च दबाव सहनशीलता और समग्र ताकत प्रदान करता है। सीमलेस टयूबिंग उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जबकि DOM टयूबिंग को हाइड्रोलिक सिलेंडर और ऑटोमोटिव घटकों जैसे अनुप्रयोगों में इसकी सटीक और चिकनी सतहों के लिए पसंद किया जाता है।

आवेदन

मैकेनिकल इंजीनियरिंग

मशीनरी और उपकरणों के निर्माण में, DOM स्टील पाइप का उपयोग विभिन्न यांत्रिक भागों और संरचनात्मक घटकों को बनाने के लिए किया जाता है।

मोटर वाहन उद्योग

DOM स्टील पाइप का उपयोग कार बॉडी और फ्रेम के निर्माण में किया जाता है, जो उच्च शक्ति और स्थायित्व प्रदान करता है।

कृषि

कृषि उपकरण और संरचनाओं में, DOM स्टील पाइप का उपयोग कृषि मशीनरी और कृषि सुविधाएं बनाने के लिए किया जाता है।

बिजली उद्योग

DOM स्टील पाइप का उपयोग विद्युत उपकरण और केबल सुरक्षा पाइप के निर्माण में किया जाता है, जिससे बिजली ट्रांसमिशन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित होती है।

उत्पाद प्रक्रिया

1 कच्चे माल का चयन:आधार सामग्री के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले सीमलेस स्टील पाइप का चयन करें। इन पाइपों को आमतौर पर सख्त सामग्री निरीक्षण के अधीन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी संरचना और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

2 स्केलिंग और अचार बनाना:सतह ऑक्साइड परतों और अशुद्धियों को हटाने के लिए स्टील पाइपों को डीस्केल किया जाता है। फिर सतह को और साफ करने के लिए उन्हें अचार बनाया जाता है, इसके बाद ऑक्सीकरण को रोकने के लिए पैसिवेशन उपचार किया जाता है।

3 निरीक्षण:कोल्ड ड्राइंग से पहले, डीस्केल्ड और पिकल्ड स्टील पाइपों का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनके आयाम और सतह की गुणवत्ता मानकों के अनुरूप है। यह कदम बाद की कोल्ड ड्राइंग प्रक्रियाओं की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

4 काटना:स्टील पाइपों को आवश्यक लंबाई और विशिष्टताओं के अनुसार काटा जाता है। चिकने और साफ किनारों को सुनिश्चित करने के लिए कटे हुए पाइपों को डिबार किया जाता है।

5 कोल्ड ड्राइंग तैयारी:कोल्ड ड्राइंग से पहले, स्टील पाइपों को उपयुक्त प्रसंस्करण तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता होती है। इससे स्टील पाइपों की लचीलापन में सुधार होता है और ठंडी ड्राइंग के दौरान तनाव कम हो जाता है।

6 शीत आरेखण:इस मुख्य चरण में वांछित आकार और आकार प्राप्त होने तक गर्म स्टील पाइपों को कोल्ड ड्रॉइंग मशीन के माध्यम से कई बार कोल्ड ड्रॉइंग करना शामिल है। इस प्रक्रिया में सटीकता और सतह की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए सटीक आयामी नियंत्रण और सतह उपचार शामिल है।

7 उष्मा उपचार:ठंडी खींची गई स्टील पाइपों को ठंडी ड्राइंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को दूर करने और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार (जैसे एनीलिंग या सामान्यीकरण) से गुजरना पड़ता है। यह प्रक्रिया स्टील पाइपों की कठोरता और मजबूती को बहाल करने में भी मदद करती है।

8 सीधा करना:गर्मी से उपचारित स्टील पाइप मुड़ सकते हैं और मानक सीधेपन को पूरा करने के लिए उन्हें सीधा करने की आवश्यकता होती है।

9 आयामी निरीक्षण और सतही परीक्षण:सीधे किए गए स्टील पाइपों का आयामी निरीक्षण और सतह परीक्षण किया जाता है। आयामी निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई आवश्यकताओं को पूरा करती है; सतह की जांच यह सुनिश्चित करती है कि कोई खरोंच या दरार न हो।

10 कार्यशाला निरीक्षण:आयामी निरीक्षण और सतह परीक्षण के बाद, स्टील पाइपों को कार्यशाला गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें शामिल हैं:

10.1 एड़ी वर्तमान परीक्षण:सतह और निकट सतह दोषों जैसे दरारें और छेद का पता लगाने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है।

10.2 हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण:पाइपों की दबाव सहने की क्षमता और सीलिंग प्रदर्शन की जांच करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण करें, ताकि कोई रिसाव न हो।

10.3 अल्ट्रासोनिक परीक्षण:आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पाइपों के आंतरिक भाग का निरीक्षण करने, आंतरिक दरारों और छिद्रों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग करता है।

11 संक्षारणरोधी उपचार:स्टील पाइपों के उपयोग के अनुसार, फॉस्फेटिंग, पैसिवेशन या कोटिंग जैसे संक्षारणरोधी उपचार लागू किए जाते हैं। ये उपचार संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और पाइपों के जीवनकाल को बढ़ाते हैं।

12 तैयार उत्पाद पैकेजिंग:अंत में, परिवहन और भंडारण की सुविधा के लिए, निरीक्षण किए गए और योग्य स्टील पाइपों को आमतौर पर जलरोधी और नमी प्रतिरोधी सामग्री के साथ पैक किया जाता है।

फ़ैक्टरी परिचय

 

 

टॉरिच इंटरनेशनल लिमिटेड 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ एक पेशेवर स्टील पाइप सामग्री निर्माता और निर्यातक है। हमारा कारखाना 50,000 वर्ग मीटर से अधिक के क्षेत्र को कवर करता है। हमारे पास व्यावसायिक उत्पादन उपकरण और संपूर्ण परीक्षण उपकरण हैं। व्यावसायिक उत्पादन (सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, केशिका ट्यूब), आदि। (कोल्ड ड्राय कोल्ड रोल्ड हॉट फायर एड़ी करंट) आदि में कुशल। और हमारी टीम विभिन्न अनुकूलित सेवाएं OEM और ODM भी प्रदान करेगी। हमारे पास अच्छी सेवा और बिक्री के बाद की क्षमताएं भी हैं। हम आपको बाज़ार में प्रतिस्पर्धी कीमतें और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान कर सकते हैं। हम दूसरों की तुलना में तेजी से सामान पहुंचा सकते हैं। गंतव्य।

 

1997

स्थापना करा

 

20+

वर्षों का अनुभव

 

5000

आच्छादित क्षेत्र

 

1000+

मौजूदा कर्मचारी

प्रमाणपत्र

 

सीई-1

सीई-2

सीई-3

ISO9001-1

ISO9001-2

टीएस16949