सीमलेस स्टील पाइप कैसे बनाएं?

I. गर्म - की उत्पादन प्रक्रिया रोल्ड सीमलेस पाइप

कच्चे माल की तैयारी:बेलनाकार, उच्च - गुणवत्ता स्टील के इंगट्स या लगातार कास्ट राउंड बिलेट का चयन करें।
गरम करना:बिलेट को एक भट्ठी में अपने प्लास्टिक विरूपण तापमान (आमतौर पर लगभग 1200 डिग्री, स्टील ग्रेड के आधार पर) के लिए गर्म किया जाता है, इसे नरम किया जाता है और इसे काम करना आसान हो जाता है।
पियर्सिंग:यह सहज पाइप उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है। गर्म बिलेट को एक भेदी मिल (आमतौर पर एक क्रॉस - रोलिंग पियर्सर या एक दबाव पियर्सर) में खिलाया जाता है।
रोलिंग:भेदी के बाद खोखले बिलेट (रफ ट्यूब कहा जाता है) में असमान दीवार की मोटाई और एक मोटा आंतरिक सतह होती है, जिससे दीवार की मोटाई को कम करने, इसे फैलाने और इसकी गोलाई को चिकना करने के लिए आगे रोलिंग की आवश्यकता होती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में स्वचालित पाइप मिलें, निरंतर पाइप मिलें, तीन - रोल मिल्स/एसेल मिल्स, पाइप जैकिंग मिल और एक्सट्रूडर शामिल हैं।
आकार:लुढ़का हुआ स्टील पाइप (रफ ट्यूब कहा जाता है) को एक सटीक बाहरी व्यास और अच्छी गोलाई प्राप्त करनी चाहिए। यह प्रक्रिया आम तौर पर एक साइज़िंग मिल (कई दो - रोल मिल्स) या एक स्ट्रेच कमिंग मिल (कई दो - या तीन - रोल टैंडम मिलों का उपयोग करके पूरी की जाती है, जो सामने और पीछे के स्टैंड के बीच तनाव पैदा करते हैं, साथ ही साथ डायमीटर और दीवार की मोटाई को कम करते हैं। यह प्रक्रिया आमतौर पर रोलिंग तापमान पर होती है।
कूलिंग:लुढ़का हुआ स्टील पाइप एक ठंडा बिस्तर या चलने वाले बीम पर कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है।
सीधा:ठंडा स्टील पाइप झुक सकता है और एक स्ट्रेटनर में सीधा करने की आवश्यकता है।
ट्रिमिंग, नमूनाकरण और निरीक्षण:पाइप के छोर पर अनियमितताएं छंटनी की जाती हैं, और नमूने यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के परीक्षण के लिए लिए जाते हैं। हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण, आयामी और दृश्य निरीक्षण के साथ -साथ नॉनडेस्ट्रक्टिव परीक्षण (जैसे अल्ट्रासोनिक और एडीडी करंट टेस्टिंग) भी किया जाता है।
पैकेजिंग और वेयरहाउसिंग:योग्य उत्पाद स्प्रे - लेबल किए गए, तेल (जंग की रोकथाम के लिए), और भंडारण के लिए बंडल हैं।

Production Process Of Hot-Rolled Seamless Pipe

Ii। कोल्ड ड्रॉ/कोल्ड रोल्ड सीमलेस पाइप की उत्पादन प्रक्रिया

कच्चे माल की तैयारी:बैरल या सेमी - समाप्त ट्यूब, आमतौर पर हॉट रोलिंग द्वारा निर्मित, कच्चे माल (ट्यूब ब्लैंक कहा जाता है) के रूप में उपयोग किया जाता है।
अचार:सतह के पैमाने को हटा दिया जाता है।
स्नेहन:बाद की ड्राइंग के दौरान घर्षण को कम करने के लिए ट्यूब रिक्त स्थान पर फॉस्फेटिंग और सैपोनिफिकेशन किया जाता है।
कोल्ड ड्रॉइंग:लुब्रिकेटेड ट्यूब रिक्त का एक छोर एक बाहरी बल (चेन या हाइड्रोलिक ट्यूब ड्राइंग मशीन) का उपयोग करके एक या एक से अधिक डाई छेद (मरने) के माध्यम से खींचा जाता है। बाहरी व्यास कम हो जाता है, और दीवार की मोटाई अलग -अलग हो सकती है (एक मंडरेल के साथ या बिना नियंत्रित)। काम को सख्त करने के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता होती है। बहुत लंबी ट्यूबों का उत्पादन किया जा सकता है।
कोल्ड रोलिंग:एक मल्टी - रोल कोल्ड रोलिंग मिल (जैसे कि दो - रोल चक्रीय कोल्ड रोलिंग मिल या एक मल्टी - रोल कोल्ड रोलिंग मिल) का उपयोग किया जाता है। ट्यूब रिक्त को एक टेप किए गए मैंड्रेल पर रखा जाता है और एक चर क्रॉस - सेक्शन पास के माध्यम से आगे और पीछे लुढ़का हुआ है, एक बड़ी विरूपण, अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता, सतह खत्म और अच्छी दीवार की मोटाई एकरूपता प्राप्त करता है। इंटरमीडिएट एनीलिंग की भी आवश्यकता है।
उष्मा उपचार:ठंड के काम के बाद, वांछित माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों को प्राप्त करने के लिए उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार, एनीलिंग, सामान्य करना, शमन, तड़के और अन्य गर्मी उपचार किए जाते हैं।
फिनिशिंग:स्ट्रेटनिंग, कटिंग, निरीक्षण (आयामी, सतह, गैर - विनाशकारी परीक्षण, पानी के दबाव परीक्षण, आदि), और पैकेजिंग।

Production Process Of Cold DrawnCold Rolled Seamless Pipe