उत्पाद विवरण
हमारे फायदे
1. उच्च संरचनात्मक मजबूती और सुरक्षा
- हमारे रोल केज टयूबिंग को ठंडी प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो टयूबिंग की तन्य शक्ति और उपज शक्ति को बढ़ाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि रोल केज बिना किसी विफलता के उच्च प्रभाव बलों को अवशोषित कर सकता है।
- हमारा DOM टयूबिंग कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है और चरम स्थितियों में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हुए चपटे, झुकने और कठोरता के लिए परीक्षण पास कर चुका है।
2. उत्कृष्ट मोड़ने योग्यता और मशीनीकरण
- हमारी टयूबिंग का निर्माण ठंडी {{0}खींची गई मेन्ड्रेल प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह और एक समान दीवार की मोटाई होती है। इसलिए, झुकने के दौरान टयूबिंग में झुर्रियां नहीं पड़ती, झुकती नहीं है, या दीवार पतली नहीं होती है।
- हमारा रोल केज टयूबिंग मजबूत रोल केज जोड़ों को सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रणीय वेल्डिंग गुणों के साथ 1020, 1026 और 4130 जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करता है। सामग्री प्रमाणन रिपोर्ट उपलब्ध हैं।
3. उच्च गुणवत्ता वाला सतही उपचार
- हमारी ट्यूबिंग ठंडी {{0}खींची गई है, जिसके परिणामस्वरूप 1.6-3.2μm के Ra के साथ एक चिकनी सतह प्राप्त होती है; सतह पॉलिशिंग भी उपलब्ध है।
- सटीक झुकने, वेल्डिंग और कोटिंग के लिए पर्याप्त चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए टयूबिंग एड़ी वर्तमान परीक्षण और प्रोफिलोमीटर माप से गुजरती है।
4. वेल्ड गुणवत्ता
- हमारी टयूबिंग का निर्माण प्रतिरोध वेल्डिंग स्टील स्ट्रिप्स द्वारा किया जाता है और फिर उन्हें एक खराद पर ठंडा करके खींचा जाता है। ठंडी -ड्राइंग प्रक्रिया वेल्ड सीम में दोषों को समाप्त करती है, और वेल्डिंग के बाद वेल्ड की ताकत आधार सामग्री की ताकत के बराबर या उससे अधिक होती है।
- TORICH टयूबिंग प्रवेशक परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, या एड़ी वर्तमान परीक्षण जैसे परीक्षण प्रदान करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टयूबिंग सतह की दरार, संलयन की कमी और वेल्डिंग दोषों से मुक्त है।
आवेदन क्षेत्र
- ऑटोमोटिव रोल केज और सुरक्षा संरचनाएं
- रेसिंग कार चेसिस और फ्रेम
- सड़क से हटकर वाहन सुरक्षा प्रणालियाँ
- ड्रिफ्ट कारें, ड्रैग रेसिंग कारें और रैली कारें
- मोटरसाइकिल फ़्रेम और उच्च प्रदर्शन वाले घटक
- उच्च तनाव वाले यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए संरचनात्मक टयूबिंग
रासायनिक संरचना
| तत्व | सी (कार्बन) | एमएन (मैंगनीज) | पी (फॉस्फोरस) | एस (सल्फर) | सीआर (क्रोमियम) | मो (मोलिब्डेनम) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1020 | 0.18 – 0.23 | 0.30 – 0.60 | 0.040 से कम या उसके बराबर | 0.050 से कम या उसके बराबर | - | - |
| 1026 | 0.22 – 0.28 | 0.60 – 0.90 | 0.040 से कम या उसके बराबर | 0.050 से कम या उसके बराबर | - | - |
| 4130 | 0.28 – 0.33 | 0.40 – 0.60 | 0.035 से कम या उसके बराबर | 0.040 से कम या उसके बराबर | 0.80 – 1.10 | 0.15 – 0.25 |
यांत्रिक विशेषताएं
| संपत्ति | तन्यता ताकत (एमपीए) | उपज शक्ति 0.2% (एमपीए) | बढ़ाव (%) | कठोरता (एचबी) |
| 1020 | 410 से अधिक या उसके बराबर | 350 से अधिक या उसके बराबर | 15 से अधिक या उसके बराबर | एचआरबी 70-80 |
| 1026 | 440 से अधिक या उसके बराबर | 380 से अधिक या उसके बराबर | 12 से बड़ा या उसके बराबर | एचआरबी 75-85 |
| 4130 | 560 से बड़ा या उसके बराबर | 460 से अधिक या उसके बराबर | 10 से बड़ा या उसके बराबर | एचआरसी 18-22 (सामान्यीकृत) |
संभावित वैकल्पिक ग्रेड
| वैकल्पिक ग्रेड | कारण |
| 1045 | मध्यम कार्बन सामग्री के साथ, यह कम पहनने के प्रतिरोध और भार वहन क्षमता के साथ-साथ कम कार्बन स्टील की तुलना में अधिक ताकत और कठोरता प्रदान करता है, जो इसे प्रबलित संरचनात्मक टयूबिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। |
| 4135 | इसकी ताकत और क्रूरता 4130 स्टील के बराबर है, जो इसे उच्च {{1}स्ट्रेस रोल केज सुदृढीकरण और उच्च {{2}प्रदर्शन ऑटोमोटिव फ्रेम के लिए उपयुक्त बनाती है। |
| 4140 | 4140 स्टील में 4130 स्टील की तुलना में अधिक कार्बन सामग्री होती है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी उपचार के बाद उच्च कठोरता और ताकत होती है। यह सस्पेंशन और ड्राइवट्रेन घटकों, भारी मशीनरी अनुप्रयोगों आदि के लिए उपयुक्त है। |
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