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स्टेनलेस स्टील अंडाकार निकास ट्यूबिंग

स्टेनलेस स्टील अंडाकार निकास ट्यूबिंग

हमारा स्टेनलेस स्टील ओवल एग्जॉस्ट टयूबिंग एक स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब है जो EN 10296-2 मानक के अनुसार निर्मित होता है, जो अंडाकार और सपाट अंडाकार आकार में उपलब्ध है। उच्च गुणवत्ता वाले ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील से बना, यह उच्च तापमान वाले निकास, थर्मल साइक्लिंग, कंपन और संक्षारक निकास गैसों का सामना कर सकता है, जो इसे ऑटोमोटिव निकास प्रणालियों के लिए आदर्श बनाता है।

बाहरी व्यास: 10×20 मिमी-100×200 मिमी (अनुकूलन योग्य)
दीवार की मोटाई: 0.5 मिमी-2.5 मिमी (अनुकूलन योग्य)
लंबाई: अनुरोध पर अनुकूलित किया जा सकता है
मानक: EN 10296-2, या ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार।
स्टील ग्रेड: X2CrNi12 X2CrTi12 X6Cr17 X3CrTi17 X2CrMoTi18-2 X6CrMoNb17-1 X2CrTiNb18X,2CrNiN18-7,X2CrNi18-9,X2CrNi19-11,X2CrNiN18-10,X5CrNi18-10,X15CrNiSi20-12,X9CrNiSiNCe21-11-2, आदि।

उत्पाद का परिचय

उत्पाद विवरण

 

हमारे फायदे

 

1. संक्षारण प्रतिरोध

  • हमारा स्टेनलेस स्टील ओवल एग्जॉस्ट टयूबिंग उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है, जो सड़क नमक, नमी, संघनित एसिड और निकास गैसों के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
  • कार्बन स्टील की तुलना में, एल्युमिनाइज्ड उत्पाद लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं और EN 10296-2 मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कठोर रासायनिक संरचना परीक्षण और विभिन्न संक्षारण प्रतिरोध परीक्षणों से गुजरते हैं।

 

2. उच्च तापमान प्रतिरोध

  • हमारे निकास पाइप उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जो 400 से 800 डिग्री तक के उच्च तापमान वाले वातावरण, जैसे इंजन निकास, टरबाइन इनलेट और तीन तरह के उत्प्रेरक कनवर्टर क्षेत्रों में दीर्घकालिक स्थिर संचालन में सक्षम हैं।
  • हमारे पाइप सटीक रोल फॉर्मिंग का उपयोग करके निर्मित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दीवार की मोटाई एक समान होती है, स्थानीयकृत तनाव एकाग्रता कम हो जाती है, और थर्मल थकान के प्रति उनका प्रतिरोध बढ़ जाता है।

 

3. वेल्ड गुणवत्ता

  • हमारा स्टेनलेस स्टील ओवल एग्जॉस्ट टयूबिंग पूरी तरह से स्वचालित सटीक वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया गया है, जो अंडरकट और सरंध्रता से मुक्त चिकनी वेल्ड सुनिश्चित करता है।
  • वेल्ड गुणवत्ता EN 10296-2 मानकों को पूरा करती है यह सुनिश्चित करने के लिए पाइप एड़ी वर्तमान परीक्षण, वायु दबाव परीक्षण और तन्य परीक्षण से गुजरते हैं।

 

4. उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी

  • हमारे स्टेनलेस स्टील पाइप कठोर समाधान एनीलिंग और उज्ज्वल एनीलिंग उपचार से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक समान मेटलोग्राफिक संरचना और कम अवशिष्ट तनाव होता है। यह उत्कृष्ट शीत निर्माण प्रदर्शन प्रदान करता है, जो उन्हें ऑटोमोटिव निकास पाइपों के झुकने, भड़कने और चपटा होने जैसे जटिल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाता है।
  • ऑटोमोटिव चेसिस की जटिल स्थानिक लेआउट आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, पाइपों को मेटलोग्राफिक परीक्षण और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि निर्माण प्रक्रिया के दौरान उनमें दरार या झुर्रियां पड़ने का खतरा न हो।

 

5. अनुकूलित सेवाएँ

  • TORICH लचीली अनुकूलन सेवाएँ प्रदान करता है, जो अण्डाकार, सपाट अण्डाकार और चपटी अण्डाकार आकृतियाँ जैसे विभिन्न क्रॉस {{0} अनुभागीय विनिर्देश प्रदान करता है। हम आयामों और सामग्रियों के लिए गैर-{2}}मानक अनुकूलन सेवाओं का समर्थन करते हैं।
  • हम विभिन्न उपस्थिति आवश्यकताओं को पूरा करते हुए ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार सतह उपचार प्रक्रियाएं प्रदान कर सकते हैं जैसे पिकलिंग और पासिवेशन, ब्राइट एनीलिंग, वायर ड्राइंग और पॉलिशिंग।

 

आवेदन क्षेत्र

 

  • कार निकास मध्य -सेक्शन पाइप
  • कार निकास टेलपाइप
  • यात्री कारें और एसयूवी
  • स्पोर्ट्स कारें और उच्च प्रदर्शन वाले वाहन
  • मूल फ़ैक्टरी निकास प्रणाली
  • आफ्टरमार्केट निकास प्रणाली

 

रासायनिक संरचना

तत्व C एम.एन. सी करोड़ नी N
X2CrNi12 0.03 से कम या उसके बराबर 1.50 से कम या उसके बराबर 1.00 से कम या उसके बराबर 11.0–13.0 1.00 से कम या उसके बराबर -
X2CrNiN18-7 0.03 से कम या उसके बराबर 2.00 से कम या उसके बराबर 1.00 से कम या उसके बराबर 17.0–19.0 6.0–8.0 0.10–0.25
X5CrNi18-10 0.07 से कम या उसके बराबर 2.00 से कम या उसके बराबर 1.00 से कम या उसके बराबर 17.5–19.5 8.0–10.5 -

 

यांत्रिक विशेषताएं

संपत्ति तन्यता ताकत (एमपीए) उपज शक्ति 0.2% (एमपीए) बढ़ाव (%)
X2CrNi12 380 से बड़ा या उसके बराबर 200 से अधिक या उसके बराबर 20 से अधिक या उसके बराबर
X2CrNiN18-7 550 से अधिक या उसके बराबर 250 से अधिक या उसके बराबर 35 से अधिक या उसके बराबर
X5CrNi18-10 520 से बड़ा या उसके बराबर 210 से अधिक या उसके बराबर 40 से अधिक या उसके बराबर

 

संभावित वैकल्पिक ग्रेड

वैकल्पिक ग्रेड कारण
एआईएसआई 409/439 अत्यधिक किफायती, अच्छी गर्मी प्रतिरोध और स्वीकार्य संक्षारण प्रतिरोध के साथ, मानक ऑटोमोटिव वातावरण के लिए उपयुक्त।
एआईएसआई 304/321 उन्नत संक्षारण प्रतिरोध, प्रक्रियात्मकता और उच्च तापमान स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से आफ्टरमार्केट और उच्च प्रदर्शन निकास प्रणालियों में।
X15CrNiSi20-12 उच्च {{0} तापमान वाले निकास वातावरण में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो उच्च {{1} प्रदर्शन, टर्बोचार्ज्ड, या भारी शुल्क निकास प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।

 

उत्पाद दिखाएँ

Stainless Steel Oval Exhaust Tubing
Stainless Steel Oval Exhaust Tubing

 

 

परीक्षण उपकरण

Eddy Current Flaw Detector
एड़ी धारा दोष डिटेक्टर
Hydraulic Universal Testing Machine
हाइड्रोलिक यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन
Intergranular Corrosion Tester
इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षक

 

फैक्टरी उपकरण

Pickling Equipment

अचार बनाने का उपकरण

Polishing Equipment
चमकाने के उपकरण
Cold drawing equipment
कोल्ड ड्राइंग उपकरण

 

उत्पाद पैकेज


stainless steel pipe package

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: वेल्ड की गुणवत्ता कैसी है? क्या यह उच्च तापमान और कंपन के तहत टूट जाएगा?

उत्तर: हमारे वेल्ड पूरी तरह से स्वचालित सटीक वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटा सा ताप प्रभावित क्षेत्र होता है। वेल्ड का प्रदर्शन आधार सामग्री के अनुरूप है, और यह एड़ी वर्तमान परीक्षण और वायुरोधी परीक्षण से गुजरता है, जिससे ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के उच्च तापमान और उच्च कंपन स्थितियों के तहत टूटने की संभावना कम हो जाती है।

प्रश्न: आपके कस्टम एग्जॉस्ट पाइप के लिए लीड टाइम क्या है?

उत्तर: लीड समय ऑर्डर की जटिलता और मात्रा पर निर्भर करता है। आमतौर पर, कस्टम ऑर्डर के लिए लीड टाइम 4 से 8 सप्ताह है, जिसमें उत्पादन, परीक्षण और गुणवत्ता आश्वासन शामिल है। हम वर्तमान उत्पादन क्षमता के आधार पर तत्काल जरूरतों के लिए त्वरित सेवा भी प्रदान कर सकते हैं।

प्रश्न: आप कौन सी आयामी सटीकता प्राप्त कर सकते हैं?

उत्तर: हम लंबी धुरी, छोटी धुरी और दीवार की मोटाई की सहनशीलता पर सख्त नियंत्रण के साथ एक सटीक रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। बाहरी व्यास को ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और दीवार की मोटाई सहनशीलता ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है।

 

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