निकल मिश्र धातु इस्पात ट्यूब

TORICH, एक पेशेवर स्टील पाइप निर्माता के रूप में, इन्हेंल, इनकोलॉय, हास्टेलॉय और मोनेल जैसी विभिन्न सामग्रियों में निकल मिश्र धातु स्टील ट्यूब प्रदान करता है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप और आकार के पाइप शामिल हैं। हम एएसटीएम, जेआईएस, डीआईएन, ईएन, गोस्ट इत्यादि जैसे राष्ट्रीय मानकों के अनुसार सख्ती से निर्माण करते हैं, जो तेल और गैस, बिजली उत्पादन, समुद्री इंजीनियरिंग और एयरोस्पेस उद्योगों के लिए वन-स्टॉप समाधान प्रदान करते हैं।

हमें क्यों चुनें

गुणवत्ता नियंत्रण

TORICH पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली लागू करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पाइप ASTM, JIS, DIN और EN जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।

उत्पादन क्षमता

TORICH 24,000 मीट्रिक टन की वार्षिक क्षमता के साथ आधुनिक उत्पादन लाइनों का दावा करता है, जो बड़े पैमाने की परियोजनाओं और दीर्घकालिक अनुबंधों के लिए स्थिर आपूर्ति और समय पर डिलीवरी को सक्षम बनाता है।

अनुकूलित सेवा

TORICH कस्टम आकार, सामग्री और विशेष आकार सहित लचीली अनुकूलन सेवाएँ प्रदान करता है। इसके अलावा, काटने, मोड़ने और सतह के उपचार जैसी मूल्यवर्धित प्रसंस्करण सेवाएँ भी उपलब्ध हैं।

पैकेजिंग

TORICH परिवहन के दौरान पाइपों की क्षति या संदूषण को रोकने के लिए प्लास्टिक एंड कैप, प्लास्टिक फिल्म, बुने हुए बैग, लकड़ी के बक्से और लोहे के फ्रेम जैसी पैकेजिंग विधियों का उपयोग करता है।

 

हमारे उत्पाद

मोनेल 400 ट्यूब

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हास्टेलॉय सी276 सीमलेस पाइप

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इनकोनेल 625 सीमलेस पाइप

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इंकोलॉय 825 पाइप

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निकल मिश्र धातु पाइप 200 201

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इन्हेंल 718 निकल मिश्र धातु ट्यूब

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• इनकोनेल मिश्र धातु ट्यूब: इनकोनेल मिश्र धातु उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति के साथ एक निकल आधारित सुपर मिश्र धातु है। यह मुख्य रूप से निकल, क्रोमियम और लोहे से बना है, और इसमें आमतौर पर अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं। उच्च तापमान और दबाव के तहत काम करने वाली पाइपलाइनों और हीट एक्सचेंजर्स के निर्माण के लिए पेट्रोलियम, रसायन और एयरोस्पेस उद्योगों में इनकोनेल मिश्र धातु ट्यूबों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

• हेस्टेलॉय मिश्र धातु ट्यूब: हेस्टेलॉय मिश्र धातु उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ एक निकल आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है। यह मुख्य रूप से निकल, मोलिब्डेनम और क्रोमियम से बना है, और विभिन्न मजबूत एसिड, कमजोर ऑक्सीकरण एसिड, नमक समाधान और समुद्री जल वातावरण के लिए उपयुक्त है। हेस्टेलॉय मिश्र धातु ट्यूबों का व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोलियम और दवा उद्योगों में संक्षारक मीडिया में काम करने वाली पाइपलाइनों और उपकरणों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

• मोनेल मिश्र धातु ट्यूब: मोनेल मिश्र धातु एक निकल -तांबा मिश्र धातु है जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। यह मुख्य रूप से निकल और तांबे से बना है, और इसमें आमतौर पर थोड़ी मात्रा में लोहा, मैंगनीज और सिलिकॉन होता है। मोनेल मिश्र धातु ट्यूबों का उपयोग आमतौर पर समुद्री जल उपचार उपकरण, जहाज निर्माण, रासायनिक उपकरण और उच्च तापमान और उच्च दबाव पाइपलाइनों और हीट एक्सचेंजर्स के निर्माण के लिए किया जाता है।

• इंकोलॉय मिश्र धातु ट्यूब: इंकोलॉय मिश्र धातु उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ एक प्रकार का निकल {{0}क्रोमियम {{1}लोहा - आधारित मिश्र धातु है। यह निकल, क्रोमियम, लोहा और थोड़ी मात्रा में मोलिब्डेनम, तांबा और अन्य तत्वों से बना है। उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत पाइपलाइनों, भट्टियों, हीट एक्सचेंज उपकरण इत्यादि के निर्माण के लिए पेट्रोलियम रिफाइनिंग, रासायनिक प्रसंस्करण और गर्मी उपचार उपकरण जैसे उद्योगों में इंकोलॉय मिश्र धातु पाइप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

आवेदन क्षेत्र

 

तेल और गैस

हीट एक्सचेंजर्स और कंडेनसर, डाउनहोल ट्यूबिंग और नियंत्रण लाइनें, रिफाइनरी प्रक्रिया पाइपिंग, आदि।

रासायनिक प्रसंस्करण

रासायनिक रिएक्टरों, हीट एक्सचेंजर्स, एसिड उपचार और स्थानांतरण लाइनों आदि में उपयोग किया जाता है।

विद्युत उत्पादन

बॉयलर ट्यूब, सुपरहीटर्स और रीहीटर्स, परमाणु ऊर्जा संयंत्र पाइपिंग, आदि।

एयरोस्पेस

ईंधन और हाइड्रोलिक लाइनें, निकास प्रणाली, टरबाइन कूलिंग ट्यूब, आदि।

समुद्री और अपतटीय इंजीनियरिंग

समुद्री जल पाइपिंग सिस्टम, अलवणीकरण संयंत्र, हीट एक्सचेंजर्स और कंडेनसर, आदि।

चिकित्सा क्षेत्र

चिकित्सा प्रत्यारोपण, एंडोस्कोपिक उपकरण, कैथेटर सुदृढीकरण ट्यूब, सटीक चिकित्सा उपकरण फ्रेम, आदि।

अनुकूलित सेवाएँ

आकार अनुकूलन

हम बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई और आकार सहित सीमलेस और वेल्डेड ट्यूबों के लिए अनुकूलित सेवाएं प्रदान करते हैं।

सामग्री अनुकूलन

हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार इनकोनेल, इनकोलोय, हास्टेलोय और मोनेल श्रृंखला से सामग्री प्रदान कर सकते हैं।

सतही समापन

हम विभिन्न सतह उपचार विकल्प प्रदान करते हैं, जिनमें पिकलिंग और पैसिवेशन, ब्राइट एनीलिंग और पॉलिशिंग शामिल हैं।

कस्टम प्रसंस्करण

हम सटीक कटिंग, यू-बेंडिंग और विशेष झुकने वाली सेवाएं प्रदान करते हैं, साथ ही गैर-मानक प्रोफाइलों को सटीक रूप से बनाने की सुविधा भी प्रदान करते हैं।

I. ट्यूब बिलेट विनिर्माण प्रक्रिया

1. कच्चे माल की तैयारी और प्राथमिक प्रगलन

• आधार सामग्री या मिश्रित सामग्री का उपयोग करते हुए, फीडस्टॉक पिघला हुआ निकल मिश्र धातु का उत्पादन करने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क गलाने से गुजरता है।
• यदि मिश्रित सामग्री मार्ग चुना जाता है, तो पिघले हुए मिश्र धातु को प्रारंभिक गलाने के बाद वैक्यूम ऑक्सीजन डीकार्बराइजेशन (वीओडी) शोधन के माध्यम से और शुद्धिकरण की आवश्यकता होती है।

2. ट्यूब बिलेट बनाना
प्रारंभिक ट्यूबलर बिलेट का उत्पादन करने के लिए परिष्कृत पिघले हुए निकल मिश्र धातु को केन्द्रापसारक कास्टिंग तकनीक के माध्यम से संसाधित किया जाता है।

3. ट्यूब बिलेट पोस्ट-प्रसंस्करण और निरीक्षण

• केन्द्रापसारक रूप से डाले गए बिलेट्स आयामी सटीकता और गोलाई को समायोजित करने के लिए कोल्ड ड्राइंग से गुजरते हैं।
• स्केल और दोषों को दूर करने के लिए सतह की मशीनिंग की जाती है, जिससे सतह की फिनिश बढ़ती है।
• आंतरिक और सतह दोनों की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए बिलेट्स का व्यापक निरीक्षण किया जाता है।
• अनुरूप बिलेट्स को भंडारण में ले जाया जाता है, तैयार स्टील पाइपों में बाद के प्रसंस्करण की प्रतीक्षा की जाती है।

द्वितीय. निकल मिश्र धातु इस्पात पाइप विनिर्माण प्रक्रिया

1. बिलेट हीटिंग
केन्द्रापसारक रूप से डाले गए बिलेट्स को पहले एक रोटरी भट्टी में गर्म किया जाता है, उसके बाद एक इंडक्शन भट्टी में गर्म किया जाता है, जिससे इष्टतम गर्म {{0}कार्य सीमा के भीतर सटीक तापमान नियंत्रण की अनुमति मिलती है।

2. हॉट एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग
गर्म किए गए बिलेट्स प्रारंभिक रूप से सीमलेस स्टील पाइप में बनने के लिए एक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से गुजरते हैं।

3. कोल्ड वर्किंग और हीट ट्रीटमेंट (दो समानांतर प्रक्रिया पथ)
पथ ए:

• हीट ट्रीटमेंट: आंतरिक तनाव को दूर करने और धातुकर्म सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करने के लिए।
• सीधा करना: पाइप की रैखिकता को ठीक करने के लिए।
• सैंडब्लास्टिंग: सतह के पैमाने को हटाने और सतह को साफ करने के लिए।
• कोल्ड रोलिंग: दीवार की मोटाई और बाहरी व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए, जिससे आयामी सटीकता और यांत्रिक गुणों में वृद्धि होती है।
• काटने का कार्य: पाइपों को ग्राहक के ऑर्डर के अनुसार आवश्यक विशिष्ट लंबाई तक काटने के लिए।
• निरीक्षण: आयामों, साथ ही सतह और आंतरिक गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए।
• दोष का पता लगाना: गैर-विनाशक परीक्षण विधियों (उदाहरण के लिए, अल्ट्रासोनिक या एड़ी वर्तमान परीक्षण) का उपयोग करके आंतरिक दोषों की जांच करना।
• फिनिशिंग: चैम्फरिंग और पॉलिशिंग जैसे अंतिम उपचार करने के लिए।
• तैयार पाइपों को भंडारण में ले जाया जाता है।

पथ बी:

• हीट ट्रीटमेंट (हीट ट्रीटमेंट)
• सीधा
• परिष्करण
• निरीक्षण
• दोष का पता लगाना
• परिष्करण
• तैयार उत्पाद का भण्डारण

 

परीक्षण उपकरण

 

एड़ी धारा परीक्षण

हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण

रासायनिक संरचना परीक्षण

हाइड्रोलिक यूनिवर्सल परीक्षण

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