होनड ट्यूब बनाम रोलर बर्निश्ड ट्यूब: हाइड्रोलिक सिलेंडर बैरल के लिए कौन सा बेहतर है?

हाइड्रोलिक सिलेंडर बार हाइड्रोलिक सिलेंडर के मुख्य घटक हैं। एक प्रमुख संरचना के रूप में जो हाइड्रोलिक दबाव को सहन करती है और पिस्टन की गति को निर्देशित करती है, उनकी मशीनिंग गुणवत्ता सीधे पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम के जीवनकाल और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। सिलेंडर बैरल सिलेंडर का मुख्य भाग है, जो पिस्टन, उसकी सील और सपोर्ट को आसानी से स्लाइड करने में सक्षम बनाता है। इसकी आंतरिक बोर सतह खुरदरापन की आवश्यकता अपेक्षाकृत अधिक है, जिसे ग्रेड 9 (आरए 0.4 माइक्रोन) तक पहुंचने की आवश्यकता है। ट्यूबिंग की आंतरिक सतह के उपचार के लिए रोलर बर्निशिंग या ऑनिंग एक सामान्य प्रसंस्करण तकनीक है। बीच का चुनावतराशा हुआऔर रोलर बर्निश्ड टयूबिंग मुख्य रूप से सिलेंडर की विशिष्ट परिचालन स्थितियों, लागत बजट और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

सम्मानित ट्यूबसीमलेस स्टील पाइप हैं जो ऑनिंग हेड में लगे ऑयलस्टोन (जिसे ऑनिंग स्टोन भी कहा जाता है) का उपयोग करके फिनिशिंग प्रक्रिया से गुजरे हैं। ऑनिंग का उपयोग मुख्य रूप से 5-500 मिमी या उससे बड़े व्यास वाले विभिन्न बेलनाकार छिद्रों, जैसे सिलेंडर बैरल, वाल्व छेद, कनेक्टिंग रॉड छेद और हाउसिंग छेद की मशीनिंग के लिए किया जाता है। गहराई-से-व्यास अनुपात 10 या इससे भी अधिक तक पहुँच सकता है। कुछ शर्तों के तहत, ऑनिंग से बाहरी व्यास, समतल, गोलाकार सतहों और दांतेदार सतहों को भी मशीनीकृत किया जा सकता है। बेलनाकार ऑनिंग की सतह का खुरदरापन आम तौर पर Ra 0.32–0.08 माइक्रोमीटर तक पहुंच सकता है, और बारीक ऑनिंग के साथ, यह ज्यामितीय सटीकता में थोड़ा सुधार करते हुए Ra 0.04 माइक्रोमीटर से नीचे तक पहुंच सकता है। मशीनिंग सटीकता IT7–4 तक पहुंच सकती है।

ऑन्ड ट्यूब के लाभ

• उच्च मशीनिंग सटीकता: विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के छिद्रों के लिए, बेलनाकारता 0.001 मिमी के भीतर पहुंच सकती है। असमान दीवार मोटाई वाले भागों के लिए, जैसे कनेक्टिंग रॉड्स, गोलाई 0.002 मिमी तक पहुंच सकती है। बड़े छेद (200 मिमी के भीतर व्यास) के लिए, गोलाई 0.005 मिमी तक भी पहुंच सकती है।
• अच्छी सतह की गुणवत्ता: सानदार भीतरी छेद की सतह में एक क्रॉस -हैच्ड पैटर्न होता है, जो चिकनाई वाले तेल के भंडारण और तेल फिल्म के रखरखाव के लिए फायदेमंद होता है। इसमें उच्च सतह समर्थन अनुपात (छेद और शाफ्ट के बीच वास्तविक संपर्क क्षेत्र और उनके बीच संभोग क्षेत्र का अनुपात) है, इस प्रकार यह बड़े भार का सामना कर सकता है, घिसाव प्रतिरोधी है, और उत्पाद की सेवा जीवन में सुधार करता है।
• विस्तृत मशीनिंग रेंज: सामग्री की कठोरता के बावजूद, छिद्रों, ब्लाइंड छिद्रों और की-वे वाले छिद्रों के माध्यम से चमकाया जा सकता है। इसके अलावा, एक विशेष ऑनिंग हेड के साथ, शंक्वाकार छेद और अण्डाकार छेद को भी मशीनीकृत किया जा सकता है, लेकिन ऑनिंग हेड की जटिल संरचना के कारण, इसका आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है। बाहरी ऑनिंग टूल का उपयोग सिलिंडर को ऑन करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन निकाली गई सामग्री की मात्रा आंतरिक ऑनिंग की तुलना में बहुत कम होती है। यह लगभग किसी भी सामग्री को संसाधित कर सकता है, विशेष रूप से हीरे और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड अपघर्षक से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए।

ऑन्ड ट्यूब के अनुप्रयोग क्षेत्र

• परिशुद्ध हाइड्रोलिक्स और सर्वो सिस्टम: एयरोस्पेस उपकरण, उच्च अंत मशीन उपकरण, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए सटीक इंजेक्शन सिलेंडर, डाई कास्टिंग मशीनों के लिए मोल्ड क्लैंपिंग सिलेंडर, आदि।
• चिकित्सा: सीटी/एमआरआई उपकरण के लिए लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म सिलेंडर, सर्जिकल रोबोट के लिए हाइड्रोलिक जोड़, इन्फ्यूजन पंप, सटीक हाइड्रोलिक घटक और अन्य चिकित्सा उपकरण।
• अर्धचालक और परिशुद्धता उपकरण: सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण, परिशुद्धता मापने के उपकरण।
• विशेष परिस्थितियाँ और उच्च -अंत उपकरण: गहरे समुद्र में अन्वेषण उपकरण के लिए आरओवी हाइड्रोलिक रोबोटिक हथियार, पवन ऊर्जा उपकरण के लिए पिच नियंत्रण हाइड्रोलिक सिस्टम, फोटोवोल्टिक ट्रैकिंग ब्रैकेट के लिए सटीक सिलेंडर और अन्य नए ऊर्जा उपकरण।

ट्रैंडल प्रसंस्करण एक दबाव परिष्करण प्रक्रिया है जो कमरे के तापमान पर धातुओं की ठंडी प्लास्टिसिटी का उपयोग करती है। एक रोलिंग उपकरण वर्कपीस की सतह पर दबाव डालता है, जिससे सतह की धातु प्लास्टिक की तरह प्रवाहित होती है और मूल अवशिष्ट गर्तों को भर देती है, जिससे सतह का खुरदरापन कम हो जाता है। लुढ़की हुई सतह धातु के प्लास्टिक विरूपण के कारण, सतह की संरचना ठंडी सख्त और अनाज शोधन से गुजरती है, जिससे एक घनी रेशेदार संरचना और एक अवशिष्ट तनाव परत बनती है। इससे कठोरता और ताकत बढ़ती है, जिससे वर्कपीस के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और फिट में सुधार होता है। रोलिंग एक गैर-काटने वाली प्लास्टिक परिष्करण विधि है।

रोलर बर्निश्ड ट्यूब के लाभ

रोलर बर्निशिंग, सतह परत पर अवशिष्ट संपीड़न तनाव छोड़कर, सूक्ष्म दरारें बंद करने में मदद करती है और जंग के प्रसार में बाधा डालती है। इससे सतह के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है और थकान दरारों की शुरुआत या प्रसार में देरी होती है, जिससे सिलेंडर थकान शक्ति में वृद्धि होती है। रोलर बर्निशिंग के माध्यम से, सतह पर एक कठोर परत बनाई जाती है, जिससे पीसने वाले जोड़े की संपर्क सतहों की लोचदार और प्लास्टिक विकृति कम हो जाती है, जिससे सिलेंडर की आंतरिक दीवार के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और पीसने के कारण होने वाली जलन को रोका जा सकता है। रोलर बर्निंग के बाद सतह का खुरदरापन कम होने से फिट गुणों में सुधार होता है।

रोलर बर्निश्ड ट्यूब के अनुप्रयोग क्षेत्र

• निर्माण मशीनरी और भारी मशीनरी: जैसे उत्खननकर्ताओं और लोडरों के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर, और क्रेन के लिए आउटरिगर सिलेंडर।
• ऑटोमोटिव और सामान्य मशीनरी: जैसे वाणिज्यिक वाहनों के लिए डंप ट्रक उठाने वाले सिलेंडर, ट्रैक्टर जैसी कृषि मशीनरी के लिए हाइड्रोलिक सस्पेंशन सिस्टम, और कारखानों और कार्यशालाओं में सामग्री प्रबंधन उपकरणों के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर।
• धातुकर्म और खनन: जैसे कि रोलिंग मिलों के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम, और माइन होइस्ट के लिए उपकरण।

अंततः, ऑन्ड और रोल्ड ट्यूबों के बीच का चुनाव हाइड्रोलिक सिलेंडर की परिचालन आवश्यकताओं और लागत संबंधी विचारों पर निर्भर करता है। कटिंग प्रक्रिया के रूप में ऑनिंग, अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता (आईटी 7 ग्रेड या उच्चतर) और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता प्राप्त करने में लाभ प्रदान करता है, जिससे इसे एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों, अर्धचालक उपकरण और कठोर परिशुद्धता और विश्वसनीयता आवश्यकताओं वाले अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दूसरी ओर, रोल्ड ट्यूब उच्च प्रसंस्करण दक्षता और कम लागत वाली एक गैर-काटने वाली प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया है, जो उन्हें इंजीनियरिंग मशीनरी, ऑटोमोटिव और खनन उपकरण अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है जो लागत-प्रभावशीलता और बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्राथमिकता देती है।

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